凍干機的干燥的方法多種多樣，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。凍干機的干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度，但一般不超過40℃。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前，只要加入注射用水，又會立即溶解。

凍干機制冷系統(tǒng)的正確維護(hù)方法：

1.  只有具備專業(yè)知識的人員才能對凍干機制冷系統(tǒng)展開維護(hù)或維修。

2.  制冷系統(tǒng)電氣部件具有高電壓，因此，在制冷系統(tǒng)維護(hù)或維修時，首先應(yīng)切斷凍干機電源。

3.  接通凍干機電源后，電源開關(guān)處于接通狀態(tài)，即使沒有操作設(shè)備，壓縮機也可能隨時啟動回收制冷劑。

4.  凍干機制冷系統(tǒng)高壓部分高溫達(dá)100℃以上，預(yù)防燙傷，制冷系統(tǒng)低壓部分低溫達(dá)-70℃以下，預(yù)防凍傷。

5.  制冷系統(tǒng)制冷劑對大氣產(chǎn)生污染，不可隨意排放。排放制冷劑時請從制冷系統(tǒng)高壓部分開始，并確保水冷凝器冷卻水處于流動狀態(tài)，預(yù)防水冷凍裂。

6.  制冷劑加注和排放時不要在密閉環(huán)境及明火中操作，避免窒息和中毒。

7.  制冷劑加注和排放穿戴好個人防護(hù)，小心操作，避免液態(tài)制冷劑濺入眼睛或皮膚。

8.  凍干機制冷系統(tǒng)帶壓狀態(tài)禁止對制冷系統(tǒng)施焊或拆卸部件。

9.  制冷系統(tǒng)冷凍機油處理請參照當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求。

杰懋萬得福主營：NACHT（納赫特）德國進(jìn)口臺式離心機，德國Fevik（菲維科）凍干機等設(shè)備，長期足貨供應(yīng)實驗室儀器設(shè)備，找靠譜的離心機、凍干機等實驗室廠家，認(rèn)準(zhǔn)杰懋。

凍干機的基本原理是基于水的三態(tài)變化。水有固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)，該設(shè)備有三種相態(tài)既可以相互轉(zhuǎn)換又可以共存。當(dāng)水在三相點（溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa）時，水、冰、水蒸氣三者可共存且相互平衡。在高真空狀態(tài)下，利用升華原理，使預(yù)先凍結(jié)的物料中的水分，不經(jīng)過冰的融化，直接以冰態(tài)升華為水蒸汽被除去，從而達(dá)到冷凍干燥的目的。制品成海綿狀、無干縮、復(fù)水性較好、含水分較少，相應(yīng)包裝后可在常溫下長時間保存和運輸。由于真空冷凍干燥具有其它干燥方法*的優(yōu)點，因此該技術(shù)問世以來越來越受到人們的青睞，在醫(yī)藥、生物制品和食品方面的應(yīng)用已日益廣泛。血清、菌種、中西醫(yī)藥等生物制品多為一些生物活性物質(zhì)，真空冷凍干燥技術(shù)也為保存生物活性提供了良好的解決途徑。

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